В апреле 2012 года в Новосибирской области должно произойти редкостное, даже уникальное для последних 15-20 лет событие: начнет работу новое крупное предприятие строительной индустрии. Не восстановленное старое производство, не отдельная технологическая линия, смонтированная на действующих или приостановивших работу предприятиях, а абсолютно новый, с нуля построенный завод по выпуску изделий из автоклавного ячеистого бетона для комплексного жилищного строительства. Проект ведет член СРО НП МНОС «СИБИРЬ» — ООО «Сибирский Cтроитель».
Всем скептикам, сомневающимся в успехе проекта, рекомендуем своими глазами взглянуть на стройку. Это довольно легко; если ехать из Новосибирска по Барнаульской трассе (М52), то «на излете» Искитима надо повернуть направо, на дорогу, ведущую в сторону завода искусственного волокна. На новый объект наткнетесь почти сразу, пропустить и не заметить его невозможно. На аккуратном «штабе стройки» — цифры обратного отсчета: «до ввода завода в эксплуатацию осталось… дней». По состоянию на 21 июля дней оставалось 258. Вокруг поста охраны – цветы. Рядом – большая забетонированная площадка: автостоянка для гостей.
«Завод войдет в строй 1 апреля 2012 года без «очередей», сразу всем комплексом, теперь для этого нет никаких препятствий. – Управляющий директор «Сибирского Строителя» Олег Малахов выглядит усталым, но довольным. – Земельный вопрос решен окончательно, нет проблем и с финансированием (напомним, за пустынный земельный участок площадью 6 га в Искитиме Малахов боролся около двух лет, из-за земельных проволочек и возникли временные финансовые проблемы – Ред.). Кредитная линия почти на 2 миллиарда рублей предоставлена нам Внешэкономбанком. Используем также собственные средства компании; всего строительство нового предприятия обойдется примерно в 2,3 млрд. рублей».
Очень важно, что без изменений осталась ключевая идея проекта – создать не просто завод по выпуску стройматериалов, а предприятие, способное выдавать «на-гора» готовое жилье. «Работать будем по принципу домостроительного комбината, — поясняет Олег Малахов. — Предприятие объединит три подразделения: собственно завод, торговый дом и строительный комплекс. Ассортимент продукции завода позволит обеспечить стопроцентную комплектацию дома из автоклавного ячеистого газобетона. Сюда входят стеновые блоки, стеновые панели, перемычки, плиты перекрытий, лестничные марши, элементы теплой крыши. Для несущих конструкций, для перекрытий и лестничных маршей будет использоваться армированный газобетон повышенной плотности — соответственно, более прочный. Отдельный цех выделен под производство сухих строительных смесей, чтобы ни с кладкой, ни с наружной и внутренней отделкой у застройщика также проблем не было».
Проектная мощность завода — 470 тысяч кубометров изделий из ячеистого бетона и 35 тысяч тонн сухих строительных смесей в год. Из этой продукции можно ежегодно строить около 300 тыс. квадратных метров капитального жилья.
Возводить жилье из продукции завода можно очень быстро. По расчетам, 160 квадратных метров без проблем «собираются» за неделю усилиями бригады из 4 человек. Для монтажа конструкций достаточно механизма грузоподъемностью 6 тонн. В большинстве случаев установки башенного крана не потребуется; с работой вполне справится автокран на пневмоходу.
Одно из неоспоримых преимуществ домов, возводимых из выпускаемых на новом заводе материалов – это общая легкость конструкций в сравнении с «традиционными» кирпичом и железобетоном (соответственно, и фундамент обойдется дешевле).
На предприятии будет трудиться 180 человек. Этот персонал обеспечит полноценную двухсменную работу.
В самое ближайшее время начнется проектирование типовых узлов для малоэтажного строительства на основе изготавливаемых на заводе элементов. В этом деле «Сибирскому Строителю» поможет германская сторона, чьим оборудованием будет укомплектован завод. А содействие разработке набора типовых проектных решений окажет федеральный Фонд содействия развитию жилищного строительства (ФРЖС).
«Если при строительстве будут использованы именно наши типовые узлы – мы возьмем на себя гарантийные обязательства по объекту на определенный период эксплуатации, — уточняет Олег Малахов. – При этом у потребителя нашей продукции будет выбор: приобрести отдельные элементы дома и построить всё самому, по своему проекту, либо использовать дополнительно наши проектные решения, либо заказать у нас полный цикл проектирования и строительства дома с нуля и под ключ.
В планах компании создание и девелоперского подразделения для реализации комплексных проектов по застройке малоэтажных поселков. В частности, уже сейчас мы работаем с ФРЖС по участию в комплексной застройке участка площадью более 100 гектаров. К слову, напомню: из наших конструкций можно строить дома до 5 этажей. То есть это не исключительно «малоэтажное» строительство.
Укрепление сотрудничества с ФРЖС очень значимо для «Сибирского Строителя». Сегодня полномочия и возможности ФРЖС существенно расширились. Среди прочего, ФРЖС займется частичным выкупом построенного на его землях жилья (до 35 процентов от построенного) — по цене, определенной для нашего региона соответствующими приказами Минрегионразвития РФ. Речь в данном случае идет о жилье эконом-класса – для молодых ученых, для многодетных семей и т. п.
…Но прежде чем новое предприятие начнет строить жилье, надо достроить само предприятие. Объем работ велик, даже если не учитывать монтаж и наладку технологических линий: 15 тысяч кубометров монолитных железобетонных конструкций повышенной точности, 1500 кубометров кирпичной кладки, кровельные работы на площади около 20 тыс. квадратных метров… Значительная часть уже выполнена. Многие общестроительные работы ведутся собственными силами компании «Сибирский Строитель». Это монолит, кирпичная кладка, устройство подъездных путей (помимо автомобильного подъезда, к заводу необходимо «подтянуть» железнодорожную ветку длиной около полутора километров)…
«Многое делают субподрядчики – надежные фирмы, профессионалы высокого класса, — рассказывает Олег Малахов. — Они выиграли субподряды на нашем внутреннем тендере. Так, металлоконструкции монтирует новокузнецкая компания «Билтекс», которая усовершенствовала проектные решения, что позволило нам сэкономить около 600 тонн металлоконструкций (изначально предполагалось смонтировать 1500 тонн, но в итоге мы обойдемся 950 тоннами). Вентиляционные работы осуществляет компания «СовПлим», также предложившая ряд усовершенствований в свою часть проекта. Компания «Вымпел» изготавливает нестандартное оборудование – например, башни-силосы для исходного сырья».
Строительство контролируется со всех сторон, в том числе и банком – кредитором. Ведется постоянный финансовый аудит силами специализированных компаний.
Расчетный срок окупаемости вложенных в строительство инвестиций – 7 лет. Возможно, этот срок удастся сократить за счет активной прибыльной работы строительного подразделения. «Приблизительно 30 процентов продукции завода пойдет именно на строительство собственными силами, остальное – рынок», — делится планами Малахов.
Главное – чтобы не сбился обратный отсчет дней на штабе стройки. Ждем благополучного завершения строительства и первой продукции.